Dando forma al futuro de la cerámica: System Ceramics y la Universidad juntas por una innovación sostenible
En un contexto global marcado por la inestabilidad de los costes del gas natural y por una creciente necesidad de reducir la dependencia de los combustibles fósiles, replantear los paradigmas productivos ya no es solo una opción, sino un compromiso estratégico a largo plazo.
De esta visión, y de esta necesidad, nace el proyecto «Estudio y desarrollo de un proceso productivo piloto para la fabricación de placas cerámicas de bajo consumo energético y bajas emisiones». Financiado por el MIMIT, Ministerio de Empresas y Made in Italy, este ambicioso programa de Investigación y Desarrollo cuenta con System Ceramics como entidad promotora y coordinadora estratégica.
El objetivo es claro: desarrollar una línea piloto innovadora para la producción de placas cerámicas capaz de contribuir de manera concreta a la sostenibilidad, mediante una reducción significativa del consumo energético y de las emisiones de CO₂.
Repensar un proceso productivo de alta intensidad energética
Históricamente, la producción industrial de materiales cerámicos requiere grandes cantidades de energía térmica. Esta característica representa una de las principales partidas de coste y de impacto ambiental de toda la cadena de valor, que todavía hoy depende en gran medida del uso del gas natural. Las fases más críticas son el secado y la cocción, momentos en los que el material adquiere sus propiedades definitivas y que influyen de forma significativa en el balance energético global del proceso.
Para superar estas limitaciones estructurales, System Ceramics ha adoptado un enfoque sistémico: el proyecto tiene como objetivo optimizar tanto las tecnologías individuales como el flujo productivo en su conjunto. La nueva línea piloto se convertirá en un auténtico banco de pruebas industrial donde validar soluciones de alto potencial y comprobar su escalabilidad real en condiciones de producción.
Las principales áreas de innovación tecnológica incluyen:
- Sistemas de compactación de nueva generación, diseñados para reducir la energía necesaria en las fases iniciales de conformado.
- Tecnologías avanzadas de conformado capaces de permitir la recuperación completa e inmediata de los residuos de producción, minimizando al máximo el desperdicio de materias primas.
- Sistemas avanzados de impresión digital, diseñados y optimizados para reducir el consumo energético durante las operaciones de decoración.
- Mejora de la eficiencia de las máquinas térmicas mediante intervenciones específicas en los sistemas de combustión y en la gestión del calor en los módulos de secado y cocción.
Estas innovaciones se complementan con análisis energéticos continuos y estudios predictivos orientados a la integración progresiva de fuentes de energía renovable. En conjunto, estas tecnologías aspiran a definir un nuevo estándar industrial, sentando las bases para la baldosa cerámica sostenible del futuro.
El valor de la investigación: la sinergia con la Universidad
Un proyecto de esta complejidad requiere una sólida base científica.
Por este motivo, System Ceramics ha decidido complementar su know-how industrial con la experiencia académica mediante una colaboración estratégica con la Universidad de Módena y Reggio Emilia (Unimore). Esta colaboración se desarrolla a través de un modelo operativo claramente definido. Mientras que la gestión global del proyecto y la visión industrial permanecen firmemente bajo la responsabilidad de System Ceramics, el equipo universitario participa de forma específica en determinadas actividades de investigación.
La contribución académica se centra en la modelización numérica de los procesos y en el desarrollo de avanzadas simulaciones multifísicas. Estos modelos matemáticos reproducen con precisión el comportamiento energético de las máquinas térmicas en un entorno virtual, permitiendo probar y optimizar componentes y soluciones antes de su construcción. El intercambio continuo de conocimientos y la alineación técnica entre los equipos de la empresa y los investigadores generan un valor extraordinario: aceleran los tiempos de desarrollo, reducen los márgenes de error en el diseño y garantizan la fiabilidad científica de las soluciones desarrolladas para una fabricación cerámica más sostenible.
Un puente hacia el talento joven
Este modelo de innovación abierta no solo genera ventajas tecnológicas, sino que también crea un vínculo directo con el territorio.
La colaboración con una multinacional de referencia en el sector ofrece a estudiantes, investigadores y jóvenes talentos la oportunidad de aplicar sus conocimientos teóricos a retos industriales concretos y de gran relevancia. Invertir en investigación colaborativa significa desarrollar soluciones reales para las necesidades del mercado global.
A través de este proyecto, System Ceramics refuerza aún más la conexión entre la industria y el mundo académico, promoviendo la cooperación, el intercambio de conocimientos y nuevas oportunidades para que las jóvenes generaciones contribuyan al futuro de la cerámica sostenible.