Sistema di stoccaggio di materiale ceramico per un flusso produttivo ottimale
La produzione industriale evolve a ritmi sempre più rapidi, e il flusso produttivo è fondamentale: i fermi macchina e le interruzioni si traducono in una perdita di tempo, denaro e risorse. System Ceramics continua a innovare il mercato, offrendo una gamma di soluzioni progettate per rispondere a ogni esigenza del cliente e superare ogni sfida, partendo da un elemento semplice ma cruciale: lo stoccaggio a breve e medio termine dei materiali lungo le linee di produzione, presentando tre nuove macchine: Multicompenser, Multibuffer e Multistorage.
Lo stoccaggio di materiale ceramico: dal passato verso un brillante futuro
Anche se un certo metodo di stoccaggio appartiene al passato, System Ceramics ha ripreso i suoi aspetti positivi e ha reinterpretato il concetto con un approccio innovativo, inaugurando una nuova era nelle soluzioni di stoccaggio che sta rivoluzionando il mercato.
Le macchine System Ceramics sono modulari: ognuno può trovare la soluzione perfetta per le proprie esigenze in termini di costi, funzionalità e spazio. Le tre macchine di cui stiamo parlando, infatti, occupano fino al 50% di spazio in meno rispetto alle soluzioni standard. Non solo: le soluzioni System Ceramics sono progettate per gestire formati di diverse dimensioni con un meccanismo funzionale semplice e affidabile.
Un’unica base tecnologica, tre diverse soluzioni di stoccaggio di materiale ceramico
Tenendo a mente il nostro obiettivo primario – lo stoccaggio dei materiali – abbiamo progettato tre macchine diverse, ognuna pensata per soddisfare specifiche esigenze operative e risolvere particolari sfide produttive.
Multicompenser è stato ideato principalmente per fungere da buffer tra macchine a monte e a valle. Inserito come "punto di discontinuità" tra le diverse interruzioni di processo all'interno di una linea (ad esempio, tra le linee di rettifica e scelta, a monte delle linee di scelta, a monte delle linee di rettifica, all'uscita forno o in corrispondenza di fermi macchina), funge da sistema di protezione, evitando il fermo dell'intera linea in caso di colli di bottiglia o arresti temporanei. Multicompenser è la macchina più efficiente sul mercato in termini di capacità di stoccaggio per metro quadrato di superficie occupata: il suo design compatto e l'alta densità di stoccaggio la rendono ideale per i clienti con spazi produttivi limitati. Dotato di una piattaforma fissa su cui viene depositato il materiale, presenta un unico manipolatore automatico responsabile del carico/scarico della piattaforma e/o della linea. Rappresenta la scelta ideale per chi cerca una soluzione conveniente e salvaspazio, senza la necessità di complessità eccessive o elevati livelli di automazione.
Multibuffer è una soluzione compatta, flessibile e più completa dal punto di vista del sistema meccanico. Esegue un'analisi in tempo reale dei "vuoti" disponibili sulla linea per riempirli progressivamente, ottimizzando l'inserimento del materiale. Questo è possibile grazie a catene multiple che consentono lo spostamento del materiale man mano che viene impilato. A differenza del Multicompenser, che ha un ripiano fisso su cui il materiale rimane statico, con Multibuffer il materiale può essere movimentato sul ripiano, offrendo la possibilità di colmare i vuoti lungo le linee di produzione. Multibuffer, infatti, è composto da due trasportatori interni indipendenti e due manipolatori indipendenti (uno in ingresso e uno in uscita), che consentono il carico/scarico simultaneo dalla macchina senza doverla caricare o scaricare completamente. Questo approccio "pezzo per pezzo" permette una migliore gestione delle singole esigenze di stoccaggio e delle emergenze di piccola/media entità. Multibuffer può offrire performance tecniche e funzionali superiori, configurandosi come la soluzione perfetta per le linee di produzione più esigenti.
Multistorage è progettato per le esigenze di stoccaggio intensivo e per la gestione a più lungo termine. Un esempio tipico è la gestione del gres porcellanato dopo la fase di cottura in forno, in scenari in cui i forni lavorano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, mentre le macchine di lucidatura o finitura possono operare solo otto ore al giorno e necessitano di pause. Multistorage fornisce uno stoccaggio fondamentale che colma il divario operativo, sincronizzando efficacemente i flussi di produzione. In questo sistema, lo stoccaggio avviene su binari realizzati con travi IPE, e la movimentazione del materiale impilato avviene tramite navette indipendenti all'interno delle travi, consentendo un elevato grado di modularità. Anche Multistorage offre una propria configurabilità in base al tipo di stoccaggio, al materiale e all’inserimento logistico all'interno dell'impianto produttivo, risultando in tal modo 100% personalizzabile e adattabile al contesto in cui viene inserito.
Organizza bene, lavora meglio
Se l'obiettivo è mantenere un flusso costante, Multicompenser, Multibuffer e Multistorage sono gli strumenti per raggiungerlo: zero tempi morti, zero interruzioni, zero costi legati alla perdita di produzione, e tempo per il riposo delle superfici ceramiche o la solidificazione delle materie prime. System Ceramics si impegna a offrire la soluzione migliore per ogni esigenza. Puoi trarne vantaggio anche tu: scopri con noi le soluzioni perfette per le tue necessità.