Prime: i benefici della digitalizzazione su fine linea e magazzino

Al webinar TecnaNext “Smart intralogistics” tenutosi lo scorso 9 giugno e dedicato alle più recenti e innovative soluzioni intralogistiche in ambito ceramico, System Ceramics ha portato l'anima dell'automazione per il fine linea e il magazzino presentando la versatilità e la funzionalità di Prime.

Prime è la soluzione software di System Ceramics che permette di digitalizzare il contesto produttivo di una manifattura ceramica; tradotto in vantaggi concreti questo significa: agevolare e guidare il processo decisionale degli operatori; ottenere maggiore efficienza grazie a processi ottimizzati; guadagnare in flessibilità e, non ultimo, poter contare su di una panoramica del contesto produttivo più ampia e completa, dunque comprensibile.

Cuore pulsante di Prime è senza dubbio la sua interfaccia grafica: si tratta di un aspetto determinante in un prodotto digitale, poiché determina il livello finale di chiarezza per l'utente. Grazie alla tecnologia 3D, Prime modella un vero Real Digital Twin, fornendo un punto di vista che va al di là di ciò che l’operatore potrebbe vedere fisicamente con i propri occhi all'interno dello stabilimento; questo significa essere più consapevoli dello status produttivo e poter prendere decisioni più rapide e corrette, con una drastica riduzione di tempi morti ed errore umano. 

Ma Prime non si accontenta di comunicare con l'uomo, il suo dialogo coinvolge anche gli altri macchinari, in una comunicazione bidirezionale in cui Prime è non solo il supervisore ma anche il gestore che invia dati in una completa automatizzazione dei flussi di lavoro. La corposa quantità dei dati acquisiti non è utilizzata solo per la rappresentazione del Real Time, ma storicizzata e resa consultabile mediante opportune dashboard; Prime è progettato per condurre analisi sullo storico dei dati e, a partire da questi, formulare previsioni. Infine - elemento non trascurabile - Prime è totalmente integrato con i sistemi gestionali ERP (Enterprise Resource Planning): l'automazione delle procedure consente di avere una completa gestione dell'intero stabilimento produttivo.

Il modulo Operation ha come oggetto la gestione del fine linea produttivo, un momento particolarmente importante in quanto si effettuano in questa fase del processo lavorazioni propedeutiche a una corretta gestione del magazzino di finiti, dalla stampa dell'etichetta sul pallet alla generazione del codice univoco del pallet stesso. I benefici di Prime come gestore del fine linea sono evidenti: la stampa delle etichette applicate ai pallet è automatizzata, sia che questi siano movimentati automaticamente, sia che venga coinvolto un operatore; i dati sono sempre corretti e raramente devono essere riprocessati, con le conseguenti inefficienze; i dati vengono poi esportati automaticamente al sistema gestionale del cliente, e tutto questo è visualizzato attraverso un'interfaccia grafica che permette all'operatore di intercettare istantaneamente anomalie ottenendo dunque una maggiore efficienza produttiva.

Nel modulo Warehouse ritroviamo gli stessi concetti fondativi del sistema - rappresentazione in 3D del Real Time, storicizzazione dei dati e automazione dei flussi di lavoro - calati nella realtà peculiare del magazzino. Resta evidente anche in questo contesto il vantaggio di poter disporre di un'interfaccia grafica che offre maggiore visibilità e un maggiore dettaglio del contesto produttivo, aiutando gli operatori a essere più veloci, efficienti e precisi. Le logiche integrate di allocazione dei materiali consentite da Prime permettono una radicale ottimizzazione degli spazi e una maggiore efficienza nella gestione degli ordini di produzione e di spedizione, dei quali è garantita la completa tracciabilità. Non ultimo, poter disporre di un’unica piattaforma che faccia sia da MES che da WMS significa avere un'unica interfaccia software, dunque una maggiore efficienza in termini di controllo dei flussi operativi e dei dati unite a una grande facilità d'uso per gli operatori.

Prime di System Ceramics può integrare qualunque contestoproduttivo ceramico - nuovo o già esistente - in termini di singola linea, di singolo reparto, per arrivare fino all’intero stabilimento.

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