SUPERFAST: prensa para Cerâmica sem molde

A prensa cerâmica sem molde para formatos convencionais

Rapidez, flexibilidade e sustentabilidade são as características da inovadora prensa cerâmica sem molde para formatos convencionais. Superfast permite produzir módulos a partir de 60, 80 e 90 cm e com 3 a 30 mm de espessura com uma simples operação de set-up dos parâmetros através do software. Além disso, com até 70% de economia de energia e a reutilização em cru de matéria, determina um passo a mais na direção dos concepts contemporâneos da indústria sustentável.

A GAMA SUPERFAST

Cinco modelos para alcançar uma flexibilidade inédita

  • Superfast 17.000 para formatos máximos de até 1200x2400 mm
  • Superfast 19.000 para formatos máximos de até 1200x2700 mm
  • Superfast 21.000 para formatos máximos de até 1200x3000 mm
  • Superfast 22.000 para formatos máximos de até 1600x2400 mm
  • Superfast 25.000 para formatos máximos de até 1200X3600 mm

 

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AS VANTAGENS DA PRENSA SEM MOLDE

Graças a um sistema dotado de uma única esteira e que não prevê moldes, Superfast permite produzir com uma flexibilidade que nunca se viu todos os formados convencionais. Módulos a partir de 60, 80, 90 cm e com de 3 a 30 mm de espessura podem ser geridos com uma simples e rápida operação de set-up dos parâmetros através do software.  

Superfast garante vantagens em termos de tempo, pois a substituição da esteira ocorre em apenas 30 minutos, e vantagens em termos de espaço visto que não serve estocar moldes. Tudo isso se traduz em significativas vantagens em termos de custos.
 

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CORTE EM CRU E ZERO REFUGOS

Com Superfast, entra em campo toda a capacidade da System Ceramics de inovar, promovendo uma tecnologia que permite cortar o atomizado prensado depois da formatura e recuperar totalmente as matérias-primas que excedem na fase de corte.

Superfast opera por meio de um processo com zero refugos no qual não há material de descarte. O material recuperado é moído a seco diretamente ao lado da prensa e depois é misturado e introduzido diretamente nos dosadores que distribuem o atomizado.
 

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CUIDADO MINUCIOSO DAS SUPERFÍCIES CERÂMICAS

A distribuição homogênea e uma prensagem gradual, com o atomizado parado, garantem uma maior uniformidade em toda a superfície, em prol de uma planaridade minuciosa. Outro resultado é uma melhor geometria da lajota cozida com um calibre por lado inferior ou igual a 2 mm.

Superfast consegue gerar um produto sem tensões residuais, característica fundamental para o processamento sucessivo do produto acabado.

Design tridimensional 

Quanto à estética, é possível obter todo efeito tridimensional dada a possibilidade de gravar a laser a esteira superior a partir do arquivo gráfico. Graças à alta resolução, a uma gravação com até 3 mm de profundidade e a uma máxima regularidade geométrica, é possível prensar até quatro gráficas diferentes mantendo intacta a qualidade do design cerâmico e aumentando a variabilidade estética.
 

 

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Controllo automatico dello spessore con sistema retroattivo

Le polveri di atomizzato vengono stese sul nastro tramite dosatori mobili abbinati ad un sistema di raclatura.

Lo spessore del materiale steso viene costante- mente monitorato anche dopo la pressatura in modo che, in caso di variazioni (cambio di umidità o granulometria), tramite la racla il sistema di controllo retroattivo possa correggerlo e adeguarlo in automatico nel ciclo successivo.

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Nessuna tensione residua

Poiché nella fase di pressatura senza stampo l’atomizzato è libero di espandersi, con Superfast non si genera nessuna tensione residua. Questo permette di produrre spessori da 3 a 30 mm con un minor peso al mq.

Queste caratteristiche si traducono in:

  • minor consumo di materie prime ed energia
  • minor consumo di strumenti per rettifica e lappatura
  • minor scarto durante la fase di rettifica
  • maggior risparmio economico
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Qualsiasi tipo di atomizzato

Superfast è in grado di lavorare con tutti i classici atomizzati standard e non necessita di materiali di tipologie e/o caratteristiche particolari, permettendo in questo modo una grande flessibilità nella scelta della materia prima in ingresso in termini di umidità, scorrevolezza e granulometria.
Oltre al grès vi è la possibilità di utilizzare pasta rossa, monoporosa, rigranulato macinato a secco ecc..con un conseguente abbattimento dei costi industriali.

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Taglio in crudo

Con Superfast è possibile tagliare la superficie ceramica dopo la pressatura e prima dell’ingresso in forno. Si tratta di un sistema di taglio automatico integrato con la linea, che viene gestito in modo semplice tramite il software. Con questo processo si riduce in modo considerevole il magazzino andando a produrre on demand sulla base delle necessità.

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Reimpiego run-time integrale dello sfrido

Il materiale recuperato dalla fase di taglio viene macinato a secco direttamente a lato della pressa per poi essere miscelato ed immesso direttamente nei dosatori di stesura atomizzato.
Il processo Superfast è in grado di gestire impasti con un mix tra atomizzato vergine e impasto riciclato fino al 50% (valore testato industrialmente) ed oltre.

Struttura in pressa

Con Superfast è possibile ricreare qualsiasi tipo di superficie strutturata ed effetto tridimensionale grazie alla possibilità di incidere al laser il nastro superiore partendo da un file grafico con la possibilità di stampare fino a quattro grafiche contemporaneamente.

  • Alta risoluzione
  • Profondità di incisione fino a 3 mm
  • Massima regolarità geometrica (il disegno non si deforma)
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PRODUCTIVITADE SUSTENTÁVEL

Superfast não faz concessões em termos de produtividade: com uma única prensa Superfast, é possível produzir até 24.000 m2 por dia, uma quantidade que normalmente se atinge com o uso de pelo menos 2 prensas convencionais. Além disso, pode trabalhar com todos os clássicos atomizados padrão e não precisa de materiais com características particulares, o que permite uma grande flexibilidade na escolha da matéria-prima em termos de umidade, fluidez e granulometria.

Ao permitir que se dê mais um passo rumo a uma filosofia produtiva que está inexoravelmente mudando para melhor, orientando-se para a customização e o just in time e contendo o consumo de energia e o desperdício de matérias-primas, Superfast é uma solução que se posiciona como uma tecnologia sustentável voltada para o futuro da indústria cerâmica.