Superfast

La pressa ceramica senza stampo per i formati tradizionali

Velocità, flessibilità e sostenibilità sono le caratteristiche dell’innovativa pressa ceramica senza stampo per formati tradizionali. Superfast consente di produrre moduli a partire da 60, 80, 90 cm con spessori da 3 a 30 mm con una semplice operazione di set-up dei parametri che avviene tramite software. Inoltre con un risparmio energetico fino al 70% e il riutilizzo in crudo della materia, determina un passo avanti verso i concept contemporanei di industria sostenibile.

LA GAMMA SUPERFAST

Tre modelli per una flessibilità senza precedenti

  • Superfast 17.000 per formati massimi fino a 1200x2400 mm
     
  • Superfast 19.000 per formati massimi fino a 1200x2700 mm
     
  • Superfast 25.000 per formati massimi fino a 1200X3600 mm
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I VANTAGGI DELLA PRESSA SENZA STAMPO

Grazie a un sistema dotato di un unico nastro e che non prevede stampo, Superfast permette di produrre con una flessibilità mai vista prima tutti i formati tradizionali. Moduli a partire da 60, 80, 90 cm e con spessori da 3 a 30 mm possono essere gestiti con una semplice e veloce operazione di set-up dei parametri tramite software.  

Superfast garantisce vantaggi in termini di tempo dati dalla sostituzione del nastro insoli 30 minuti e vantaggi in termini di spazio, visto che non serve stoccare stampi in magazzino. Tutto ciò si traduce in considerevoli vantaggi in termini di costi.

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TAGLIO IN CRUDO E SFRIDO ZERO

Con Superfast System Ceramics mette in campo tutta la propria capacità di innovare, promuovendo una tecnologia che permette di tagliare l'atomizzato pressato dopo la formatura e di recuperare completamente le materie prime che eccedono in fase di taglio.

Superfast opera attraverso un processo a sfrido zero dove non esiste materiale di scarto. Lo sfrido recuperato viene macinato a secco direttamente a lato della pressa per poi essere miscelato ed immesso direttamente nei dosatori di stesura atomizzato.

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CURA DEL DETTAGLIO PER LE SUPERFICI CERAMICHE

La stesura omogenea e una pressatura graduale, con atomizzato fermo, garantiscono una maggiore uniformità su tutta la superficie per una planarità a prova di dettaglio. Il risultato è anche una migliore geometria della piastrella cotta con un calibro per lato, inferiore o uguale a 2 mm.

Superfast riesce ad ottenere un prodotto privo di tensioni residue, caratteristica fondamentale per la lavorabilità successiva del prodotto finito.

Design tridimensionale 

Dal punto di vista estetico, ogni effetto tridimensionale è raggiungibile grazie alla possibilità di incidere al laser il nastro superiore partendo dal file grafico. Complici alta risoluzione, profondità di incisione fino a 3 mm e massima regolarità geometrica, è possibile pressare fino a quattro grafiche diverse  mantenendo intatta la qualità del design ceramico e aumentando la variabilità estetica.

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Controllo automatico dello spessore con sistema retroattivo

Le polveri di atomizzato vengono stese sul nastro tramite dosatori mobili abbinati ad un sistema di raclatura.

Lo spessore del materiale steso viene costante- mente monitorato anche dopo la pressatura in modo che, in caso di variazioni (cambio di umidità o granulometria), tramite la racla il sistema di controllo retroattivo possa correggerlo e adeguarlo in automatico nel ciclo successivo.

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Nessuna tensione residua

Poiché nella fase di pressatura senza stampo l’atomizzato è libero di espandersi, con Superfast non si genera nessuna tensione residua. Questo permette di produrre spessori da 3 a 30 mm con un minor peso al mq.

Queste caratteristiche si traducono in:

  • minor consumo di materie prime ed energia
  • minor consumo di strumenti per rettifica e lappatura
  • minor scarto durante la fase di rettifica
  • maggior risparmio economico
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Qualsiasi tipo di atomizzato

Superfast è in grado di lavorare con tutti i classici atomizzati standard e non necessita di materiali di tipologie e/o caratteristiche particolari, permettendo in questo modo una grande flessibilità nella scelta della materia prima in ingresso in termini di umidità, scorrevolezza e granulometria.
Oltre al grès vi è la possibilità di utilizzare pasta rossa, monoporosa, rigranulato macinato a secco ecc..con un conseguente abbattimento dei costi industriali.

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Taglio in crudo

Con Superfast è possibile tagliare la superficie ceramica dopo la pressatura e prima dell’ingresso in forno. Si tratta di un sistema di taglio automatico integrato con la linea, che viene gestito in modo semplice tramite il software. Con questo processo si riduce in modo considerevole il magazzino andando a produrre on demand sulla base delle necessità.

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Reimpiego run-time integrale dello sfrido

Il materiale recuperato dalla fase di taglio viene macinato a secco direttamente a lato della pressa per poi essere miscelato ed immesso direttamente nei dosatori di stesura atomizzato.
Il processo Superfast è in grado di gestire impasti con un mix tra atomizzato vergine e impasto riciclato fino al 50% (valore testato industrialmente) ed oltre.

Struttura in pressa

Con Superfast è possibile ricreare qualsiasi tipo di superficie strutturata ed effetto tridimensionale grazie alla possibilità di incidere al laser il nastro superiore partendo da un file grafico con la possibilità di stampare fino a quattro grafiche contemporaneamente.

  • Alta risoluzione
  • Profondità di incisione fino a 3 mm
  • Massima regolarità geometrica (il disegno non si deforma)
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PRODUTTIVITÀ SOSTENIBILE

Superfast non scende a compromessi in termini di produttività: con una sola pressa Superfast si possono raggiungere fino a 20.000 mq al giorno, quantità che normalmente si realizza con l’uso di almeno 2 presse tradizionali. Inoltre può lavorare con tutti i classici atomizzati standard e non necessita di con caratteristiche particolari, permettendo in questo modo una grande flessibilità nella scelta della materia prima in ingresso in termini di umidità, scorrevolezza e granulometria.

Una soluzione che permette di fare un ulteriore passo avanti verso una filosofia produttiva che sta inesorabilmente cambiando in meglio, orientandosi alla custumizzazione e al just in time; contenendo consumi energetici e spreco di materie prime Superfast si posiziona come tecnologia sostenibile che guarda verso il futuro del settore ceramico.

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Superfast Brochure
Superfast Catalogo