Perché i sistemi avanzati di ispezione visiva stanno cambiando il modo in cui si produce la ceramica

La risposta risiede in un cambiamento fondamentale: ciò che un tempo veniva verificato dall’occhio umano oggi deve essere misurato, classificato e archiviato da sistemi in grado di rilevare variazioni invisibili all’ispezione manuale. Nella produzione ceramica, ogni superficie è un campo di variabili (colore, smalto, texture, riflessione) che determinano la coerenza di un intero lotto.

Con l’espansione delle tecnologie di stampa digitale e la crescente complessità delle finiture superficiali, i limiti dell’ispezione visiva sono diventati evidenti. System Ceramics ha sviluppato Qualitron, un sistema avanzato di ispezione visiva che integra analisi ottica, precisione meccanica e controllo digitale per garantire qualità affidabile e ripetibile su ogni linea di produzione ceramica.

Il ruolo in evoluzione del controllo qualità

I produttori di ceramica operano in contesti dove precisione e velocità devono coesistere. L’ispezione manuale richiede tempo e attenzione costante, e i risultati possono variare da un operatore all’altro. I sistemi automatizzati di ispezione visiva rispondono a questa sfida analizzando, classificando e registrando ogni dettaglio con accuratezza costante. I moderni sistemi di visione e controllo lavorano senza interruzioni, fornendo dati oggettivi per la garanzia della qualità e l’ottimizzazione dei processi. In questo ambito, Qualitron rappresenta una delle tecnologie più avanzate per mantenere il pieno controllo della qualità del prodotto su scala industriale.

Qualitron: il sistema di controllo di visione per superfici ceramiche

Qualitron esegue un’ispezione completa di piastrelle e lastre, analizzando sia la decorazione superficiale sia la composizione strutturale. Il sistema identifica differenze di tono, bande di stampa, macchie, irregolarità dello smalto e verifica la corretta sincronizzazione tra struttura e decorazione.

È dotato di una rete di tre telecamere di ultima generazione, due in scala di grigi e una a colori, e di un sistema di illuminazione a LED System Electronics. L’illuminazione comprende da tre a quattro fonti, ottimizzate per i materiali ceramici, e dispone di una funzione di autoimpostazione che si adatta automaticamente ai cambi di spessore delle superfici ceramiche. Questo garantisce un allineamento preciso e un’illuminazione stabile anche su superfici riflettenti o lucide.

Grazie a questa combinazione, Qualitron assicura un’ispezione accurata e costante su ogni formato di prodotto.

Rilevamento difetti con Costanza

Qualitron rileva e classifica una vasta gamma di difetti:

• Variazioni di tono dopo la cottura
• Difetti di decorazione come gocce, bande o macchie
• Imperfezioni dello smalto come puntinature, grumi o distribuzione irregolare
• Disallineamenti tra grafica e struttura

Funziona fino a 200 pezzi al minuto, consentendo alle linee di produzione veloci di mantenere la piena velocità senza compromettere la qualità. Ogni superficie ceramica viene ispezionata singolarmente, garantendo la completa tracciabilità e riducendo il numero di prodotti di prima scelta non conformi.

Tre modelli per diverse scale produttive

La versatilità di Qualitron ne consente l’integrazione in qualsiasi linea di produzione ceramica. È disponibile in tre modelli, progettati per diverse dimensioni superficiali ed esigenze produttive:

Tutte le versioni condividono la stessa tecnologia di ispezione e affidabilità. Il trasporto motorizzato consente rapidi cambi formato e garantisce stabilità durante la scansione, rendendo Qualitron uno dei sistemi di visione e controllo qualità più adattabili oggi disponibili.  

Intelligenza software e tracciabilità dei dati

Al cuore del sistema c’è il Software 4.2, progettato per unire semplicità operativa e precisione analitica. I suoi algoritmi auto-apprendenti affinano il processo di rilevamento durante il funzionamento, migliorando continuamente l’accuratezza.

Attraverso l’integrazione con Hypermate, Qualitron può archiviare, estrarre e consultare dati in tempo reale. Ogni superficie ceramica genera una scheda dati completa, comprensiva di immagini di processo e informazioni sui difetti, consentendo analisi avanzate e regolazioni preventive.

Questo flusso continuo di dati trasforma l’ispezione da controllo statico a processo dinamico di miglioramento e ottimizzazione.

Creasync, lo standard digitale per la qualità

Tra le caratteristiche più distintive di Qualitron c’è Creasync, una tecnologia brevettata sviluppata esclusivamente da System Ceramics. Creasync confronta ogni superficie ceramica ispezionata con il file grafico digitale originale utilizzato nella fase di stampa.

Questa innovazione elimina la necessità di campioni fisici, riduce i tempi di setup e aumenta la precisione dell’ispezione. Il sistema riconosce le grafiche anche su superfici ruotate (180°) o subformato, garantendo il corretto posizionamento per prodotti con facce random.

Principali vantaggi:

• Classificazione oggettiva e basata sui dati
• Riduzione dei tempi di setup macchina
• Correlazione affidabile tra progetto digitale e risultato fisico
• Alta precisione su grandi lastre e subformati

Evoluzione tramite Intelligenza Artificiale

System Ceramics sta attualmente studiando l’integrazione dell’intelligenza artificiale per potenziare ulteriormente le capacità analitiche e la precisione di rilevamento di Qualitron. Questo sviluppo mira ad aumentare efficienza e reattività del sistema, confermando l’impegno dell’azienda nell’innovazione dei sistemi di visione e controllo basati su AI.

La precisione come standard produttivo

In un settore dove l’affidabilità definisce la reputazione, Qualitron offre ai produttori il pieno controllo sulla qualità. La combinazione di ottiche avanzate, software intelligente e tecnologia brevettata di confronto assicura un’ispezione precisa e ripetibile su ogni scala produttiva.

Per i produttori di ceramica che cercano qualità misurabile e controllo basato sui dati, Qualitron rappresenta una soluzione completa per il miglioramento continuo e l’eccellenza produttiva.

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