System Group habla brasileño

En marzo se celebra en San Paolo la feria más importante de Sudamérica, Revestir. El Grupo System ve en el futuro de este importante mercado de la cerámica una demanda de bienes instrumentales donde la “eficiencia productiva” coincide con la “tecnología made in Italy”. 

En el futuro del sector cerámico de Sudamérica, donde el Brasil es la voz más fuerte, el Grupo System ve industrias que crecen confirmando la predilección por la tecnología italiana gracias a la fiabilidad demostrada que logra satisfacer ya sea las necesidades históricas productivas (con flujos de 24 h y 7 días de 7) que las nuevas tendencias que se están abriendo camino. Desde hace dos años, en Sudamérica, se está manifestando el interés por la producción a la “manera” europea: manufacturas de alta calidad estética, porcelánico técnico y esmaltado, formatos de gran tamaño, azulejos trabajados con rectificación/lapeado/corte (para una colocación sin líneas de junta).

System ya está preparada para responder y también presentará en Revestir el Multigecko, clasificador que con su trabajo rápido y silencioso selecciona los azulejos según su calidad, también habrá espacio para la ya estándar internacional 4Phases, empaquetadora que crea marcos de cartón a la medida del producto con el 80% de materia prima menos.

«En Brasil, así como en los otros países sudamericanos, se usa cada vez más la decoración digital, que para nosotros es sinónimo de Creadigit, es decir, alta resolución en la impresión y ausencia de defectos»explican Giuseppe Rossi y Ricardo Koch, area manager Brasil. Continúan explicando: «Gracias a las filiales que tenemos en Sudamérica (en Río Claro, Buenos Aires y Bogotá) ofrecemos un servicio no solo de preventa sino también de asistencia total en las fases de instalación y durante todo el arco de tiempo en el que la máquina funciona para el cliente. A esto se añade el servicio ofrecido por el laboratorio Tosilab (sociedad controlada por System) especializado en la creación de gráficas exclusivas. Así garantizamos no solo un instrumento para la impresión, sino la presencia in loco y desde posición remota de personal técnico especializado y diseñadores expertos en el campo de la gráfica, aspecto que hoy en la competición entre productores de azulejos resulta ser determinante».

La ideación de soluciones de proceso dedicadas a los “gigantes” sudamericanos, productores de azulejos, es uno de los motivos principales por los que algunas patentes de invención de la System ya son estándares reconocidos por este mercado particular. Son un ejemplo: el clasificador Easy Line BS08, el paletizador integrado Falcon P que actualmente se ocupa también de los grandes formatos y los formatos especiales, la tecnología para el control de la calidad Qualitron BS que en los últimos 18 meses ha conocido un verdadero boom de demandas de instalación justificadas por la voluntad difundida de automatizar este pasaje.

Todo esto se presentará en Revestir 2015 por la división System Ceramics, junto a los sistemas de almacenamiento y entrada/salida del horno Nuova Era que ha ilustrado recientemente la solución Multimaxi, es decir, un sistema original de almacenamiento dinámico para el material crudo a la entrada del horno. También habrá espacio para conocer los vehículos de conducción automáticaAGV para el desplazamiento interno, vectores que en América meridional han cuadruplicado en poco tiempo las ventas. Para acabar, los almacenes verticales con cajones Modula para el almacenamiento organizado de moldes, repuestos y accesorios.

«Los industriales también se están interesando mucho por la prensa Gea y por la línea productiva System Lamina, las novedades más vanguardistas presentadas por System. Tenemos varios proyectos abiertos y en curso de definición. El interés está suscitado por la flexibilidad que la fábrica adquiere gracias a la adopción de este proceso de producción: la fábrica llega a crear manufacturas del formato y espesor deseados, sin vínculos impuestos por la máquina. En su conjunto, el proceso System Lamina procura eficiencia y ahorro de energía además del ahorro de materia prima y el uso de tintas menos contaminantes porque tienen una base acuosa. Los industriales también siguen con interés las evoluciones de la novedad absoluta del sector, Diversa, el proceso de decoración y esmaltado completamente digitalizado» concluye diciendo Giuseppe Rossi.