Zao Keramin San Petersburgo reestructura fábrica con System Ceramics

Zao Keramin de San Petersburgo, industria cerámica rusa en crecimiento constante, y System Ceramics, principal proveedor para los sistemas de proceso productivo, han puesto en marcha una importante colaboración para renovar la tecnología de las automatizaciones utilizadas en la fábrica rusa. Son dos las fases de la remodelación que han llevado a Zao Keramin San Petersburgo a registrar un +20 % de las prestaciones productivas y a aumentar, al mismo tiempo, el nivel cualitativo del material cerámico de los productos.

La primera parte de la reestructuración se ha puesto en marcha y se ha concluido a lo largo de 2013 y ha contado también con la participación de Nuova Era, sociedad controlada por System, en el diseño y el suministro de la nueva maquinaria para el almacenamiento del material semielaborado sin esmaltar al que se añade una flota de vehículos de desplazamiento automáticoAGV con aparcamiento en contenedores metálicos, en tres niveles de superposición. Gracias a estos cambios, la modernización productiva ha marcado el salto de los 5 a los 6 millones de metros cuadrados producidos al año.

La segunda fase de remodelación se ha iniciado en marzo 2014 e implica a las secciones de segunda cocción, selección, colocación en los palés y acabado palé, con la repetición de la experiencia de todo lo realizado en la primera fase, es decir, el suministro de máquinas Nuova Era para el almacenamiento del producto cocido. En esta segunda parte, la clasificación de los azulejos es la gran innovación. Zao Keramin San Petersburgo ha elegido para el “final de la línea” tecnologías de proceso System completamente automatizadas que por primera vez entran en el mercado ruso: los Qualitron QNG, el nuevo clasificador en dos filas Multigecko – que se presentará en Tecnargilla 2014 – el embalaje con 4Phases. Así, la fábrica de San Petersburgo se prepara a un futuro no solo más ecológico, sino también más eficiente: las plantillas para el embalaje tradicional de los productos cerámicos se han eliminado para dejar paso a un sistema automático que empaqueta azulejos con una cantidad de cartón mínima (hasta el 60 % menos de materia prima) y con un ahorro también en los costos de gestión de toda la fase de embalaje y la drástica reducción del espacio con almacén ocupado por los cartones preformados. La Zao Keramin San Petersburgo prepara el puesto también para el sistema de colocación en palés automático Griffon y la línea de empaquetado en palé del producto acabado.

La reestructuración realizada en el establecimiento garantizará, una vez acabada, no solo el aumento del 20 % de la productividad anual de la fábrica, sino también la posibilidad de aumentar la gama de formatos y tipos de azulejos producidos con extensión de las dimensiones hasta un 500×1000 mm. Será posible realizar la rectificación en seco de los tipos valiosos de los formatos de grandes dimensiones, mientras que el empleo de máquinas y procesos controlados de los sistemas de control refinados ayudarán a optimizar la fuerza-trabajo gracias a sobre todo al empleo del desplazamiento automático (LGV) ya sea para el semielaborado que para el producto acabado. La fábrica de Zao Keramin San Petersburgo tendrá un control de la marcha de la producción en tiempo real, gracias a la instalación del paquete SW DATA COLLECTOR y DATA MANAGER fabricados en System que dialogará en ruso con el sistema de gestión de datos de la empresa.